Les fuites d'oli a les juntes de soldadura es deuen principalment a la mala qualitat de la soldadura, incloent-hi defectes com ara soldadures incompletes, soldadures separades, forats i forats de sorra a la costura de soldadura. Els transformadors de potència estan coberts amb flux de soldadura i pintura a la fàbrica, però aquests defectes es fan evidents després del funcionament. A més, les vibracions electromagnètiques poden provocar esquerdes de soldadura, provocant fuites. Per a les fuites existents, el punt de fuita s'ha de localitzar a fons. Per a zones amb fuites greus, es poden utilitzar eines metàl·liques com ara burins plans o punxons punxeguts per reblar el punt de fuites per controlar-les. Després de netejar la superfície tractada, sovint s'utilitzen materials compostos d'alt-polímer per a la curació, proporcionant un control de fuites-a llarg termini.
Les fuites d'oli dels segells solen ser causades per un segellat deficient. El segell entre la vora del dipòsit i la tapa sol estar fet de barres o juntes de goma resistents a l'oli-. Si l'articulació no es tracta adequadament, es produirà una fuita d'oli. De vegades s'utilitza cinta de plàstic per a l'enquadernació i, de vegades, els dos extrems simplement es pressionen junts. A causa de l'enrotllament durant la instal·lació, la junta no es pot pressionar fermament, no proporcionant un segellat i provocant fuites d'oli. Les fuites d'oli es poden controlar utilitzant l'adhesiu Foselan per formar una junta unificada. Si és convenient, la carcassa metàl·lica també es pot unir simultàniament per aconseguir el mateix control de fuites.
Fuga d'oli de connexió de brida: les superfícies desiguals de la brida, els cargols solts i la instal·lació incorrecta poden provocar un ajustament inadequat dels cargols i una fuita d'oli. Primer, premeu els cargols solts, després segelleu la brida i tracteu els cargols que puguin tenir fuites per aconseguir un control complet. L'ajust dels cargols solts s'ha de dur a terme estrictament segons el procediment operatiu.
Fuga d'oli de rosca de cargol o canonada: el mecanitzat en brut a la fàbrica i el segellat deficient poden provocar fuites d'oli als transformadors de potència després d'un període de temps. Utilitzeu un material de polímer per segellar els cargols per controlar les fuites. Un altre mètode és desenroscar els cargols (rosques), aplicar l'agent d'alliberament Foselan a la superfície i, a continuació, tornar a aplicar el material abans d'estrenyir-lo. Després de la curació, es controlarà la fuita.
Fuga d'oli de peces de ferro colat
La causa principal de les fuites d'oli són els forats de sorra i esquerdes a les peces de ferro colat. Per a les fuites d'esquerdes, perforar forats de parada és la millor manera d'eliminar l'estrès i prevenir la propagació. Durant la reparació, depenent de l'estat de l'esquerda, el cable de plom es pot introduir al punt de fuita o es pot tancar amb un martell. A continuació, netegeu el punt de fuita amb acetona i segelleu-lo amb un segellador. Els forats de sorra de fosa es poden segellar directament amb un segellador.
Fuga d'oli dels radiadors
Els tubs dels radiadors es fan generalment aplanant i estampant tubs d'acer soldats. Les fuites d'oli sovint es produeixen als corbes i a les parts soldades dels tubs. Això es deu al fet que durant el procés d'estampació, la paret exterior del tub està sota tensió i la paret interior està sota pressió, donant lloc a una tensió residual. El tancament de les vàlvules planes superior i inferior (vàlvules de papallona) del radiador aïlla l'oli del radiador de l'oli de la carcassa, reduint la pressió i les fuites. Després d'identificar la ubicació de la fuita, realitzeu un tractament superficial adequat i, a continuació, segelleu-la amb un segellador.
Fuga d'oli d'ampolles de porcellana i indicadors d'oli de vidre
Això sol ser causat per una instal·lació incorrecta o una fallada del segell. Els materials compostos de polímer poden unir eficaçment materials com ara metalls, ceràmica i vidre, aconseguint així una solució fonamental per a les fuites d'oli.